大家都知道,不管多好的产品,在实际使用的起来的过程中,总会遇到一些小困难。全自动皮壳机在制作的过程中,也常会遇到一些比较难解决的问题,现在教大家一个解决问题的方法及分析。
在包边弹开或部分弹开的原因
在书壳工作中,常会发生一些包边弹开或部分弹开,有以下几点原因造成的
1、在胶黏剂质量较差或溶剂加入过于大的时候,容易造成胶黏剂浓度过低,导致黏度低包装装潢,尽量在使用较好的动物蛋白胶,灵活掌握胶黏剂的浓度。
2、安装在配有空调的房间里操作,温度控制在18~24℃,像在这种环境下操作的话可以发挥机器的效率,同时也更加节省用胶量。建议一般都是在这种环境下工作的 3、或是在作业封面包边位太小。正常包边位应在15mm左右其他包装,过窄的包边位也易弹开。在包边不紧、空边的情况下,也会出现几点原因
(1)灰纸板是通过切纸机裁切的,因为切纸机裁切出来的灰纸板会留下刀口(就是灰纸板横截面的上下不齐),那么在皮壳制作过程中就易产生空边或包边不紧,通常我们建议使用纸板分切机裁切灰纸板书刊印刷,可以避免此类情形。原稿的间隙太大,超过正常工作范围2mm以上(正常工作范围一般是1mm左右)。
(2)底模台平整度有差异,应予以调平。
皮壳起泡一般有以下两种原因
(1)一般在做较大的书壳时容易出现皮壳起泡,这有可能是封面黏合时空气没排出造的, 这时我们可在吸嘴盘中间多加一条横担或者在底模上加一层海绵。
(2)封面没有接触到胶黏剂或双向压平时压力太小喷墨,一般都是要看是在那种情况上做调节的。
在吸封面时吸多张
(1)应在裁切之后没有松开或松散,装封面时抖散封面。
(2)每个封面都是带静电, 重要的是封面在进行表面处理时一定要除去静电
(3)在封面做表面处理时会残留一部分胶黏剂,将喷粉或在其他差不多相似材料轻轻撒在没处理好的地方,才能够平均。